מרווח התחזוקה של פלטיזר אינו קבוע, אלא נקבע בהתאם לסוג הציוד, תדירות השימוש, סביבת העבודה והמלצות היצרן. לרוב ניתן לחלק אותו לשלוש רמות: תחזוקה יומית, תקופתית (שבועית/חודשית) ושנתית.
תחזוקה יומית (יומי)
זהו הבסיס להבטחת פעולתו היציבה של הציוד, שעל המפעיל לבצע לאחר כל עבודה:
ציוד ניקוי: הסר אבק, פסולת ושאריות חומר מזרועות רובוטיות, מסילות הנחייה, תפסים, מסועים וחלקים אחרים כדי למנוע קורוזיה או להשפיע על דיוק החיישן.
בדוק מרכיבים מרכזיים: בדוק האם ברגי ההידוק רופפים, האם מתח המסוע מתאים והאם קיימת נזילת אוויר במערכת הפנאומטית.
בדיקת סיכה: בדוק והחזר את שמן הסיכה בשרשרת, במסבי המפרק ובחלקים נוספים.
בדיקת תפקוד בטיחות: אשר כי לחצן עצירת החירום, מגן הבטיחות והתקנים אחרים רגישים ויעילים
תחזוקה תקופתית
בהתאם לעוצמת השימוש, הוא מחולק לפעילויות שבועיות וחודשיות:
תחזוקה שבועית:
בדוק את מצב הבלאי והסיכה של המפחית, ההילוכים והשרשרת, ומלא או החלף את שמן הסיכה במידת הצורך. נקה את מסנן האוויר כדי לוודא שהרכיבים הפנאומטיים פועלים כהלכה. בדוק אם החיווט בארון הבקרה החשמלי רופף ונקה את מאוורר קירור המנוע. כייל רכיבי חישה מרכזיים כגון חיישנים פוטו-אלקטריים וחיישני קרבה
תחזוקה חודשית:
שימון מקצועי של מערכת הידראולית ושרשרת הילוכים.
בדוק והתאם את הדיוק המכאני של הציוד, כגון המקביליות של מסילת ההדרכה ודיוק המיקום של הזרוע הרובוטית. שימון חלקים ספציפיים (למשל כל 500 שעות לפרקי כף היד חלולים) מתבצע בהתאם למספר שעות הפעולה של הציוד
שיפוץ שנתי
זה מבוצע בדרך כלל במהלך ההשבתה השנתית ומתבצע על ידי טכנאים מקצועיים:
בדיקת פירוק מקיפה: בצע איתור שמן והחלפת תיבת הילוכים ומפחית, והחלפת הידרדרות באיכות השמן באופן מיידי.
בקר ומערכת חשמל: ניקוי לוח האם של ארון הבקרה, בדיקת ביצועי המערכת, תוכנית גיבוי.
החלפת רכיבי מפתח: בהתאם למצב הבלאי, החלף את התפסנים, המיסבים, הגלגלים השוטפים וכו' שנשחקו בצורה רצינית.
כיול מערכת ועדכון תוכנה: כייל את הרובוט לקבלת דיוק מלא של-הציר ועדכן תוכניות בקרה בהתאם לצרכי הייצור.
